福特汽车利用3D打印削减25%生产时间
发布时间: 2015-08-07 阅读次数: 1457 次

随着3D打印技术成本的不断减低,一些企业越来越热衷于这项新技术,并用其大幅度减少生产制造时间。尽管3D打印这项技术已经有差不多10年之久,它仍然在寻找各种方式在各种行业中寻求生存空间。其中包括像美泰玩具公司,通用电气这样的公司已经在他们的生产制造过程中融入了3D打印技术。

济南3D打印技术让技术人员先利用物体数字化建模,然后采用塑料,金属,或者复合材料打印出来。这些材料仍然相对比较昂贵比起传统材料来讲,但是随着需求不断提升,价格势必会不断下降。
济南3D打印技术已经帮助福特汽车缩短了生产制造时间,特别在汽车缸盖,刹车片,后轮车轴,主要用于汽车测试。在生产节能高效的EcoBoost引擎的周期上,福特从原来的4到5个月缩短到只要3个月时间,整整缩短了将近25%到40%的生产时间。早期方式需要模具经过切割;现在,3D打印技术让福特汽车公司跳过了切割过程,直接能够注入金属到模具当中。
除了节约时间的好处以外,3D打印机让生产制造者更快速地为客户提供相应产品。福特汽车相信在未来,他们的客户将能够在当地使用3D打印机打印他们汽车上需要更换的零部件,而整个过程只需要数个小时就可以完成。


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